Kooperatives 3D Prototyping 

Im Vergleich zur spannenden Fertigung sind 3D-gedruckte Bauteile meistens nicht homogen, da sie Wabenstrukturen oder sonstige Lufteinschlüsse besitzen, die am fertigen Produkt nicht zu sehen sind. Eine nachträgliche Überprüfung der gedruckten Schichten ist schwierig, daher nimmt ein Laserscanner nach jeder Schicht die entsprechende Oberfläche auf. Ein Vergleich zwischen diesem und einem Referenzmodell gibt Aufschlüsse über Qualität des Teiles und, ob es den ursprünglichen Anforderungen gerecht wird (z.B. mechanische Belastung). Das Resultat dieses Vergleichs wird zusätzlich während des Druckprozesses im Bauraum eingeblendet, wodurch Nutzende bei eventuellen Problemen entscheiden können, ob sie Parameter (z.B. Vorschub, Temperatur oder Geschwindigkeit) ändern oder den Druck ganz abbrechen wollen. Zusätzlich bekommt jedes Teil ein Prüfprotokoll, welches gewährleistet, dass es die Anforderungen erfüllt. 

Das Forschungszentrum Nutzerzentrierte Technologien der FHV – Vorarlberg University of Applied Sciences ist Leadpartner im Arbeitspaket Qualitätssicherung und Druckprozessüberwachung. Der hiesige Forschungsaufbau konzentriert sich auf eine verständliche Darstellung der Ergebnisse um allen Beteiligten (vom Design bis zur Endmontage) in ihren jeweiligen Schritten möglichst viel Unterstützung durch die Technologie bieten zu können. 

Das Projekt ABH081 beschäftigt sich weiters mit dem Transfer lizenzierter Datenpakete (Leadpartner: DHBW Lörrach) und der Entwicklung neuer Geschäftsmodelle (Leadpartner: ZHAW) im 3D-Druck. Ein Aufbau, der alle entsprechenden Bereiche abhandeln soll, liegt exemplarisch mit einem Kunstobjekt vor.